Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
芜湖erp软件如何解决仓库管理常见的7大问题?
- 2019-12-18-

  仓库管理不好。 一方面是数千种材料和数百个供应商。 一方面,大型仓库在一侧。 仓库经理少而平。 不使用基本系统和过程。 要做好仓库管理,首先,需要对问题进行深入分析。

  1.仓库管理系统的常见问题归根到底。 仓库问题基本上来自现场管理。 通常,存在以下7个主要问题。

  ●没有遵循先进先出的原则(先进先出---- FIFO),剩余材料会及时上报到预警系统,导致材料变钝浪费。

  ●请勿根据存放地点放置物料,或在搬动物料后,不要及时进行新的存放地点识别,以免丢失相关物料。

  ●及时将订单发送给控制器,导致数据输入不充分,导致计算机系统数据与实际情况脱节,影响计算机系统数据的准确性,最终影响生产和执行。

  ●标记不统一,不规范,没有物料编码或物料名称不正确,从而无法追踪物料的历史状态。

  ●一些仓库经理的工作态度是消极的,库存盘点不准确,手册文件的信息不准确(主要是复印错误,关键错误)。

  ●新旧仓库管理员的转移尚不清楚,没有真正的转移,并且前任仓库管理员管理的物料状态未知。 它被密封起来,不受管理,导致不必要的沉闷和浪费。  ●该模型已下架,但没有及时报告其消耗或转售。

  2.如何管理仓库? 仓库可以说是否易于管理,如果难以管理,就必须先弄清楚思维方式,并清除一些基本问题。▼什么是“材料”?  “什么是“仓库”?

  材料是无所不包的,并且对象存在,但这仅仅是它的体现。 材料是物化的金钱,而仓库是金钱的口袋。 钱不能在家里增加价值。 货币只能通过使用或投资流来产生。 同样,材料必须快速流动以进行生产和销售以创造收益。 当然,金钱可能会丢失,也可能被盗。 同样,材料也可能被浪费,损坏和被盗。 任何材料的浪费,损坏和盗窃均会损害公司,股东和员工的利益!

  ▼什么是物料管理?

  任何管理活动都将涉及时间(T),质量(Q)和成本(C)。 这三个是相互关联的,并且相互联系,几乎不可能进行物料管理。  ①T-Time:指物料的交货时间,储存期,使用时间,储存时间,退货时间等。  ②Q ----质量:指物料本身的质量,仓库的存储质量,存在质量问题的物料的处理等。③C ----成本:指物料的价格, 仓库成本,呆板成本,停机引起的短缺成本,过剩存储容量成本以及占用资金的资本周转成本。

  ▼如何管理材料?

  物料管理有某些原则。 材料总体管理的十项原则对离散制造业具有一般指导意义和参考价值。

  1)先进先出原则(FIFO)

  ①处于相同状态和不同保存时间的物料和产品在发布时应按照其存储时间的顺序进行发布;

  ②具有不同状态和保存时间的物料和产品按以下顺序发布:试生产物料-生产线退回物料-复检物料-制造商的新物料

  ③对于不同物料和同一存储时间的产品,下达顺序为:试生产物料-生产线退回物料-复检物料-特殊物料-允许物料

  2)锁定原理

  某种材料固定地放置在某个存储位置,并且物理存储位置必须与计算机系统中的相同。 存储位置的编码与一个人的家庭住址一样重要。 如果没有固定的存储位置,则无法快速找到相关材料。

  3)特殊原则

  不要滥用相应订单的材料。

  4)A B C库存管理原则:

  A类材料的数量可能仅占库存的10%到15%,但是货物的价值可能占库存的60%到70%;

  B类材料的数量可能仅占库存的20%至35%,但货物的价值可能占库存价值的15%至20%;

  C型材料的数量可能占库存的50%到70%,但是货物的价值可能占库存值的5%到10%。

  因此,有必要严格控制关键辅音和辅修辅音,即严格控制材料A和材料B的两种类型。

  5)“六不进”的原则

  ①如果您有交货单但没有实物,则无法前往仓库;

  ②如果有没有交付单或相关收据的实物,则仓库无法手动操作(紧急采购时,您可以暂时填写相关信息);

  ③如果进料和交货单的数量,规格和型号不同,则不能用于存放。

  ④未通过IQC检查,不同意领导签名的人员,不得进入仓库;

  ⑤不进仓先收货的人不能进入仓库(进出相同);

  ⑥交货单或发票不是正本,不能存储在仓库中。

  6)“五无发”原则

  ①没有领料单,或者领料单无效且无法下达;

  ②如果手不符合要求,则不得释放材料;

  ③未经领导者批准,不得发布质量不合格的材料; 否则,材料将无法释放;

  ④规格错误,零件不完备的材料不予退还;

  ⑤进入仓库的未经处理的物料无法释放。

  7)一次出库的原则

  物料必须准确,及时地完成,生产线中使用的物料必须拉回到自己的生产线位置。 它们不能再堆放在仓库中,以免造成混乱和错误。

  8)访问控制原理

  ①除仓库管理人员,运输人员和指定的工作回收人外,其他人员不得进入仓库物料区;

  ②严禁进出仓库,未经允许携带任何物品;

  ③在检查过程中,客人必须由主管级以上人员陪同进入仓库。

  3.仓库经理的工作要求

  一般来说,仓库经理每天的工作可以概括为:收货,运输,退货,库存; 分类帐的物料识别,放置和相应安排(计算机系统数据); 报告“事故材料”及其管理(由于不遵守交货日期而被关闭的材料)

  我们经常看到仓库管理员需要花费大量时间和精力来查找丢失的货物。 如果库存信息不正确,则可能提前或延迟订购材料,从而导致库存增加,资金占用甚至由于缺货而导致订购延迟。

  至这些问题实际上与个人的责任有关。


咨询热线
0553-5612657